Система удаления шлака

Каков принцип работы конвейера золы и шлакоуловителя?

Зольная система состоит из подпечного зольного бункера (воздушной камеры), горизонтального золотранспортера и шлакоудалителя. Небольшое количество мелкой золы, образующейся после полного сгорания отходов, попадает в зольный бункер через щель в решетке, а затем собирается на горизонтальном золовом конвейере. Основная зола, образующаяся при сжигании отходов, выбрасывается в шлаковый ковш через решетку секции сгорания, а затем вместе с мелкой золой поступает в мокрый шлакоотделитель. Весь пепел отправляется вшлаковая яма шлакоудалителем.

Компоненты системы удаления шлака

Машина для разгрузки шлака
Обычно используется механическое транспортное оборудование, такое как скребковая машина для выгрузки шлака или машина для выгрузки шлака с цепным ковшом. Его основная функция – удаление шлака со дна печи после сжигания.
Скребковая машина для выгрузки шлака состоит из скребка, цепи и приводного устройства. Приводимый в движение цепью скребок вытягивает шлак из нижней части печи и транспортирует его в шлаковую яму или на последующее перерабатывающее оборудование.
Машина для разгрузки шлака с цепным ковшом транспортирует шлак со дна печи, поднимая и перемещая цепной ковш.

 

Шлаковая яма
Шлаковая яма используется для временного хранения шлака, выбрасываемого из мусоросжигательной печи. Обычно его мощность достаточна для обеспечения непрерывной работы мусоросжигательного завода.
В шлаковом яме обычно устанавливают систему вентиляции для отвода тепла и вредных газов, выделяемых шлаком. Эта система также предотвращает скопление горючих газов, которое может привести к угрозе безопасности.

 

Оборудование для переработки шлака
Сюда входят дробилки, магнитные сепараторы и сортировочные машины, которые используются для дальнейшей переработки шлака и облегчения переработки ресурсов.

Дробилка дробит крупный шлак на более мелкие частицы для облегчения переработки и транспортировки. Магнитный сепаратор извлекает из шлака металлические вещества, такие как железо и сталь, для переработки. Сортировочная машина сортирует шлак по размеру частиц для отдельной переработки.

Объем услуг

 

 

Каковы меры предосторожности при обслуживании системы удаления шлака мусоросжигательного завода?

 

1. Техническое обслуживание устройства для разгрузки шлака.

Регулярный осмотр
Проверьте износ скребка, цепи, приводного устройства и других компонентов. Если скребок деформирован, ослабла цепь или неисправно приводное устройство, следует незамедлительно произвести ремонт или замену.
Проверьте герметичность устройства для разгрузки шлака, чтобы убедиться в отсутствии утечек шлака в окружающую среду. При повреждении уплотнителя его следует своевременно заменить.

Смазка и техническое обслуживание
Регулярно смазывайте детали трансмиссии разгрузчика шлака, такие как цепи и шестерни. Выберите подходящую смазку и применяйте ее в соответствии с предписанным графиком смазки, чтобы уменьшить износ и трение.
Обеспечьте чистоту смазки, чтобы предотвратить попадание примесей в систему смазки и снижение ее эффективности.

Очистка и обслуживание
Регулярно удаляйте шлак и мусор из устройства разгрузки шлака, чтобы предотвратить засорение и поддерживать оптимальную работу оборудования. Для этой цели можно использовать водяной пистолет высокого давления или специальные чистящие средства.
Очистите зону вокруг устройства для разгрузки шлака, чтобы поддерживать порядок в оборудовании и предотвратить накопление шлака, который может мешать отводу тепла и вентиляции.

---

2. Техническое обслуживание шлакового карьера

Обслуживание системы вентиляции
Регулярно проверяйте систему вентиляции в шлаковой яме, чтобы обеспечить надлежащий приток воздуха. Удалите пыль и мусор из вентиляционных каналов и вентиляторов, чтобы обеспечить плавную циркуляцию воздуха.
Проверьте герметичность системы вентиляции, чтобы предотвратить опасные утечки газа. Если обнаружено ослабление каких-либо уплотнений, их следует незамедлительно отремонтировать.

Очистка шлаковой ямы
Периодически очищайте яму от шлака, чтобы предотвратить его чрезмерное накопление, которое может помешать нормальной работе шлакоразгрузчика. Для очистки можно использовать механическое оборудование, такое как погрузчик.
Во время очистки шлаковой ямы соблюдайте меры предосторожности, чтобы предотвратить несчастные случаи, такие как обрушение. Кроме того, очищенный шлак должен быть незамедлительно доставлен на назначенный участок переработки.

---

3. Техническое обслуживание оборудования для обработки шлака.

Техническое обслуживание дробилки
Регулярно проверяйте износ головки молота, футеровки и других изнашиваемых частей дробилки. При обнаружении сильного износа немедленно замените эти детали, чтобы сохранить производительность дробления.
Проверьте компоненты трансмиссии дробилки, такие как ремни и шестерни, чтобы убедиться в их правильном функционировании. При обнаружении отклонений их следует немедленно устранить или заменить.
Регулярно смазывайте дробилку, чтобы обеспечить ее оптимальную работу.

Техническое обслуживание магнитного сепаратора
Регулярно очищайте поверхность магнитного барабана магнитного сепаратора от адсорбентов для поддержания эффективной магнитной сепарации. Для этой задачи можно использовать водяной пистолет высокого давления или специальные чистящие средства.
Осмотрите детали трансмиссии и систему управления магнитного сепаратора, чтобы убедиться в нормальной работе. При обнаружении неисправностей ремонт следует производить своевременно.

Обслуживание сортировочной машины
Периодически проверяйте сетку просеивающей машины на предмет износа. При обнаружении повреждения немедленно замените экран, чтобы обеспечить эффективный скрининг.
Проверьте вибродвигатель и детали трансмиссии просеивающей машины, чтобы убедиться, что они работают нормально. Если обнаружены какие-либо проблемы, их следует устранить или заменить по мере необходимости.

---

4. Общее обслуживание системы

Проверка безопасности
Проводить регулярные проверки безопасности системы шлакоудаления, включая проверку заземления оборудования и целостности защитных устройств. Обеспечивать безопасную работу системы и предотвращать несчастные случаи.
Обеспечьте обучение операторов технике безопасности, чтобы повысить их осведомленность о протоколах безопасности и улучшить свои эксплуатационные навыки.

Мониторинг операций
Создать оперативную систему мониторинга процесса шлакоудаления и регулярно фиксировать ключевые параметры оборудования, такие как температура, давление и ток. Анализируя эти параметры, можно заранее выявить потенциальные проблемы и предпринять корректирующие действия.
Следите за рабочим состоянием системы. Если наблюдаются необычные шумы, вибрации или утечки, немедленно остановите оборудование для проверки и возобновите работу только после устранения проблемы.

Управление запасными частями
Внедрите систему управления запасными частями для поддержания адекватного запаса запасных частей в зависимости от потребностей использования и технического обслуживания оборудования. Это обеспечивает своевременную замену неисправных деталей и минимизирует время простоя.
Правильно упорядочивайте и маркируйте запасные части, чтобы избежать их потери или повреждения, а также обеспечьте их надлежащее хранение.

 

Являясь одним из самых профессиональных поставщиков систем удаления шлака в Китае, мы отличаемся качеством продукции и хорошим обслуживанием. Будьте уверены, что вы можете купить высококачественную систему удаления шлака китайского производства на нашем заводе.