Что такое сжигание ТБО?
Мы располагаем передовыми технологиями производства и переработки, профессиональной командой проектировщиков, комплексной системой контроля качества, имеем экологические стандарты и национальные лицензионные сертификаты, а также способны эффективно и своевременно решать проблемы.
почему выбрали нас ?
Tenor Low Carbon new Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. была основана в 2021 году и зарегистрирована в промышленной инкубационной базе Даляньского технологического университета. Благодаря сотрудничеству с кафедрами тепловой энергетики, экологическими кафедрами, механическими кафедрами, кафедрами неорганических материалов и другими дисциплинами HIT и Даляньского технологического университета компания фокусируется на проектировании и разработке полных комплектов технологий сжигания небольших городских отходов; фокусируясь на применении таких технологий, как своды печи, модульная сборка, а также снижение содержания пыли и удаление диоксинов внутри печи для обеспечения полного сгорания отходов.
Описание продукции
Компания Tenor Low Carbon New Energy Technology Co., Ltd. совместно с исследовательской группой Даляньского технологического университета разработала небольшую установку для сжигания отходов. Системы сжигания отходов включают бункеры, подающие машины, топочные нагреватели, ступенчатые решетки, зольные бункеры, системы удаления шлака, транспортные самолеты, камеры сгорания и транспортные самолеты.
Параметры продукции
|
Масштаб (т/д) |
Количество печей |
Общая высота оборудования (м) |
Площадь (m2) |
Норма выбросов |
|
50 |
1 |
17 |
60 |
《Стандарты контроля загрязнения для экспресс-сжигания бытовых отходов (GB18485-2014) |
|
100 |
1 |
17 |
75 |
|
|
150 |
2 |
17 |
90 |
|
|
200 |
2 |
17 |
105 |
|
|
250 |
3 |
17 |
12 |
Основное оборудование
Система кормления
Система подачи состоит из бункера и питателя, а внутри бункера расположен затвор. Затвор не только обеспечивает герметичность, но и учитывает функцию разрыва «мусорного моста», а «мост» разрывается посредством движения затвора, когда мусор блокируется. Питатель и затвор приводятся в действие гидроцилиндром, а питатель может регулировать скорость подачи в соответствии с нагрузкой мусоросжигательной печи.
Решетка для огня
Компактный мусоросжигательный завод Tenor использует ступенчатую горизонтальную возвратно-поступательную решетку (система переработки отходов в энергию с помощью мусоросжигательного завода с подвижной решеткой), решетка разделена на три этапа: сушка, сжигание и зона выгорания, и между каждой решеткой устанавливается перепад высоты, мусор рассеивается после падения, и мусор толкается для перемещения, избегая неполного сгорания агломерации мусора. Возвратно-поступательная решетка приводится в действие гидроцилиндром, три секции решетки могут управляться независимо, а цикл движения решетки можно регулировать в соответствии с состоянием сгорания в печи. Решетка изготовлена из жаропрочной литой стали, которая имеет хорошие характеристики износостойкости, высокой термостойкости и коррозионной стойкости.
Преимущества решетки:
Высокая эффективность и стабильное сгорание:
Мусор полностью сгорает, скорость снижения теплового возгорания низкая. Производительность оборудования: Решетка имеет хорошую износостойкость, высокую термостойкость и коррозионную стойкость, низкий уровень повреждений, низкую частоту замены и низкие затраты на техническое обслуживание. Поры и зазоры соответствуют воздухозаборнику, а общий эффект воздухозаборника более равномерный, что способствует равномерному и стабильному сгоранию.
Мусоросжигательный завод
Топочная камера над решеткой состоит из передней и задней арок и боковых стенок. Стенки печи построены из теплоизоляционной ваты, литого материала и огнеупорного кирпича. На основе традиционной конструкции мусоросжигательной печи конструкция передней и задней арок регулируется для усиления теплового излучения передней и задней арок к слою материала, а также ускоряется процесс сушки и возгорания мусора.
Вторичная камера сгорания расположена горизонтально по сравнению с традиционным вертикальным дымоходом, что уменьшает общую высоту системы сгорания и снижает стоимость строительства. В то же время, конец вторичной камеры сгорания принимает спиральную структуру разделения и принцип клапана Тесла, который отправляет 90% летучей золы в дымовом газе обратно в первичную камеру сгорания и поступает в машину для удаления мокрого шлака вместе с золой. Эффективно снизить содержание летучей золы в дымовом газе на выходе из мусоросжигательной печи и снизить стоимость последующей обработки.
Технологический процесс сжигания твердых отходов
Какова последовательность процесса?
После мусор попадает в печь через три секции решетки: сушка, сжигание, дожигание, при определенном давлении и температуре. Мусор попадает в печь тремя секциями: сушка, сжигание и дожигание, при определенной температуре и давлении.
Зола, образующаяся при полном сгорании, поступает через ковш системы мокрого шлакования и затем осаждается в шлаковой яме. Под воздушной камерой находится горизонтальный конвейер утечки золы. Небольшое количество золы и шлака под решеткой отправляются в машину мокрого удаления.
Именно через горловину дымовые газы, образующиеся при сгорании, поступают во вторичную камеру сгорания. Вторичный воздух, добавляемый в камеру сгорания, помогает регулировать температуру печи, контролировать образование оксидов азота и обеспечивать полное сгорание.
Температура во вторичной камере сгорания составляет 850~1050. После второй камеры сгорания дымовые газы остаются в камере не менее 2 секунд. После теплопередачи охлажденные дымовые газы выводятся через раскисление.
Характеристики процесса
- Простота установки, простая конструкция;
- Автоматизировать все оборудование; снизить нагрузку на персонал печи
- Затраты на строительство низкие, а общая высота зданий небольшая.
- В камерах вторичного сгорания используется спиральная конструкция пылеудаления с клапаном Тесла для снижения содержания летучей золы, снижения затрат на пылеудаление и увеличения срока службы.
- Тепловой ожог снижается менее чем на 5%.
- Выбросы загрязняющих веществ соответствуют нормам.
- Готовое предложение «под ключ» с индивидуальными комплексными предложениями и оборудованием WTE.
Демонстрация проекта «Отходы в энергию»
Мусоросжигательный завод 50 тонн/день
Преимущество управления отходами
Мусоросжигательный завод ТБО может производить пар, горячую воду и электроэнергию, а также устойчивую энергию из мелкомасштабного сжигания отходов.
где приложение?
Поселок, города и поселки, правительство, электростанция.
У вас есть вопросы?
Что такое сжигание твердых бытовых отходов?
Сжигание — это процесс переработки отходов в энергию для сокращения твердых бытовых отходов (ТБО) и опасных отходов. Процесс включает сжигание отходов при высоких температурах в специально разработанных печах, называемых мусоросжигательными печами. Во время сжигания органические вещества окисляются и преобразуются в углекислый газ, водяной пар и другие газы, в то время как неорганические материалы, такие как металлы, восстанавливаются до своей зольной формы.
Тепло, выделяемое в процессе сгорания, может быть использовано для производства пара, который затем может быть использован для выработки электроэнергии или отопления зданий. Зола, образующаяся при сжигании, может быть переработана и переработана в строительные материалы или безопасно утилизирована на свалках.
Сжигание является эффективным методом сокращения объема ТБО до 90% и устранения потенциально опасных материалов. Однако оно также производит загрязнители воздуха, такие как твердые частицы, диоксины, фураны и тяжелые металлы, которые требуют передовых технологий контроля выбросов для соответствия нормативным стандартам. Кроме того, этот процесс требует значительных затрат энергии и может быть экономически невыгодным для всех типов отходов.
Каковы преимущества сжигания ТБО?
Сжигание ТБО имеет ряд преимуществ, в том числе:
1. Уменьшение объема: сжигание значительно сокращает объем ТБО, что упрощает и делает более экономичной утилизацию оставшейся золы на свалках.
2. Рекуперация энергии: Тепло, вырабатываемое при сжигании, может быть использовано для производства пара, который затем может быть использован для выработки электроэнергии или отопления зданий. Это помогает снизить зависимость от ископаемого топлива и снизить выбросы парниковых газов.
3. Эффективная утилизация: сжигание — это быстрый и эффективный способ утилизации ТБО, особенно в густонаселенных районах, где пространство для свалок ограничено.
4. Борьба с болезнями: сжигание убивает бактерии и вирусы, присутствующие в ТБО, снижая риск передачи болезней.
5. Экологические преимущества: сжигание сокращает количество отходов, отправляемых на свалки, что может помочь предотвратить загрязнение грунтовых вод и сократить выбросы парниковых газов при разложении отходов.
6. Универсальность: сжигание позволяет обрабатывать широкий спектр отходов, включая опасные и неопасные отходы, что делает его универсальным решением по управлению отходами.
Каковы три типа сжигания?
Существует три основных типа сжигания: массовое сжигание, модульное сжигание и сжигание во вращающейся печи.
1. Массовое сжигание: Это наиболее распространенный тип сжигания, при котором отходы сжигаются в больших печах при высоких температурах (обычно между 850-1650 градусами). Тепло, выделяемое в процессе сжигания, используется для производства пара, который может использоваться для выработки электроэнергии или отопления.
2. Модульное сжигание: Этот тип сжигания похож на массовое сжигание, но использует меньшие модульные блоки, которые можно легко транспортировать и собирать на месте. Эти блоки обычно используются для операций по утилизации отходов меньшего масштаба или для временных нужд утилизации отходов, например, во время ликвидации последствий стихийных бедствий.
3. Сжигание во вращающейся печи: этот тип сжигания включает в себя подачу отходов во вращающийся цилиндр (печь), который нагревается снаружи. Отходы постепенно перемещаются через печь за счет вращения и подвергаются воздействию высоких температур, что приводит к их высыханию, пиролизу и, в конечном итоге, сгоранию. Этот метод часто используется для сжигания опасных отходов, поскольку он может обрабатывать широкий спектр типов отходов и может достигать очень высокой эффективности уничтожения.