почему выбрали нас ?
Компания Tenor Low Carbon New Energy Technology Co., Ltd. разработала небольшую систему сжигания отходов совместно с исследовательской группой Даляньского технологического университета. Системы сжигания отходов включают бункер и загрузочную машину, а также топку, ступенчатые решетки, зольные бункеры, системы удаления шлака, транспортный самолет, камеры сгорания и шлаковые бункеры.
-
Глобальное распространение: В настоящее время в мире насчитывается более 2100 мусоросжигательных заводов, с годовым объемом сжигания около 230 миллионов тонн бытовых отходов. Большинство этих предприятий расположены в развитых странах.
-
Применение в развитых странах: Япония, США и Германия являются странами с наибольшим объемом сжигания бытовых отходов среди развитых стран, с 34,9 млн тонн, 27 млн тонн и 25 млн тонн соответственно. Это показывает, что сжигание отходов является зрелой технологией переработки отходов в этих странах.
-
Рост в Европе: В период с 2001 по 2015 год количество проектов по производству энергии из отходов в Европе неуклонно росло, а годовая мощность переработки отходов увеличилась с 52,84 млн тонн до 90,6 млн тонн, при среднегодовом темпе роста 7,2%. Этот рост связан с новыми правилами и стандартами, принятыми Европейским союзом, которые способствовали устойчивому росту отрасли переработки отходов в энергию.
-
Рыночно-ориентированный механизм в Соединенных Штатах: в Соединенных Штатах цена на электроэнергию, вырабатываемую путем сжигания отходов, следует рыночному механизму цен на электроэнергию, а жителям необходимо платить сборы за вывоз мусора, что делает цену на утилизацию отходов путем сжигания выше, что отражает более высокую степень маркетизации.
-
Размер мирового рынка: По оценкам, в 2022 году размер мирового рынка переработки отходов в энергию составит около 33,28 млрд долл. США. С развитием глобальной урбанизации рост образования отходов привел к увеличению спроса на сжигание отходов.
Описание продукции
Строительство и развитие мусоросжигательных заводов имеет большое значение для решения проблем утилизации городских отходов. Они могут не только эффективно сократить количество мусора, но и повторно использовать ресурсы посредством выработки электроэнергии и другими методами, а также способствовать улучшению качества экологической среды города. Однако при строительстве и эксплуатации мусоросжигательных заводов также необходимо учитывать экологические стандарты для обеспечения безвредности выбросов и принимать соответствующие меры для снижения возможного загрязнения воздуха.
Параметры продукции
|
Масштаб (т/д) |
Количество печей |
Общая высота оборудования (м) |
Площадь (m2) |
Норма выбросов |
|
50 |
1 |
17 |
60 |
《Стандарты контроля загрязнения для экспресс-сжигания бытовых отходов (GB18485-2014) |
|
100 |
1 |
17 |
75 |
|
|
150 |
2 |
17 |
90 |
|
|
200 |
2 |
17 |
105 |
|
|
250 |
3 |
17 |
12 |
Основное оборудование
Система кормления
Внутри питателя находится затвор. Система подачи состоит из бункера, питателя и затвора. Затворы используются для герметизации бункера, а также для разрушения моста из мусора. «Мост» можно разрушить, переместив затвор, когда есть засор. Гидроцилиндры приводят в действие затвор и затвор, который можно отрегулировать для подачи в соответствии с загрузкой мусоросжигательной печи.
Решетка для огня
Компактный инсинератор для муниципальных отходов производства Tenor использует горизонтальную ступенчатую возвратно-поступательную решетку. Она разделена на 3 этапа: сушка, сжигание и зона выгорания. После падения мусор распределяется и перемещается, чтобы избежать неполного сгорания. Гидроцилиндр приводит в действие возвратно-поступательную решетку. Три секции могут управляться независимо, а цикл решетки можно регулировать в зависимости от состояния сгорания в печи. Она изготовлена из литой стали, устойчивой к высоким температурам, которая имеет отличную износостойкость.
Преимущества решетки:
Высокая эффективность и стабильное сгорание:
Мусор полностью сгорает, скорость снижения теплового возгорания низкая. Производительность оборудования: Решетка имеет хорошую износостойкость, высокую термостойкость и коррозионную стойкость, низкий уровень повреждений, низкую частоту замены и низкие затраты на техническое обслуживание. Поры и зазоры соответствуют воздухозаборнику, а общий эффект воздухозаборника более равномерный, что способствует равномерному и стабильному сгоранию.
Мусоросжигательный завод
Боковые стенки, передняя и задняя арки топочной камеры выполнены из литого материала, теплоизоляционной ваты и огнеупорного кирпича. Стенки печи выполнены из литого материала, теплоизоляционной ваты и огнеупорных блоков. Конструкции передней и задней арок скорректированы на основе традиционной конструкции мусоросжигательной печи для увеличения теплопередачи от передней к задней арке. Это ускоряет сушку отходов и их возгорание.
По сравнению с вертикальной трубой, вторичная камера сгорания расположена горизонтально. Это снижает как высоту, так и стоимость строительства. Вторичная камера сгорания также использует систему спирального разделения и принцип клапана Тесла, что позволяет 90% летучей золы возвращаться в первичную камеру сгорания и затем поступать в устройство для удаления мокрого шлака.Уменьшить количество летучей золы, содержащейся в дымовых газах на выходе мусоросжигательного завода.
Технологический процесс сжигания твердых отходов
После мусора в печи, три секции: сжигание, сушка и дожигание, которые проходят при определенной температуре и давлении. После мусора в печи, три секции: сжигание, сушка и дожигание, проходят при определенном давлении и температуре.
Зола от сжигания мусора через шлаковый ковш перекачивается в мокрошлаковую машину, а остаток отправляется в шлаковую яму. Горизонтальный конвейер для выгрузки золы крепится под воздушной камерой, а небольшие количества шлака и золы под решетками затем направляются в машину, которая удаляет мокрый шлак.
Дымовой газ сгорания поступает через горловину во вторую камеру сгорания. Затем в горловину добавляется вторичный воздух с целью регулирования температуры печи, обеспечения полноты сгорания и контроля за образованием диоксидов азота.
Можно выбирать между производством горячей воды, пара или электроэнергии в зависимости от размера проекта и экономической выгоды. Раскисление дымового газа выполняется после его охлаждения путем теплопередачи.
Характеристики процесса
- Простота установки, простая конструкция;
- Автоматизировать все оборудование; снизить нагрузку на персонал печи
- Затраты на строительство низкие, а общая высота зданий небольшая.
- В камерах вторичного сгорания используется спиральная конструкция пылеудаления с клапаном Тесла для снижения содержания летучей золы, снижения затрат на пылеудаление и увеличения срока службы.
- Тепловой ожог снижается менее чем на 5%.
- Выбросы загрязняющих веществ соответствуют нормам.
- Готовые комплексные решения по переработке отходов и индивидуальные комплексные предложения.
Демонстрация проекта «Отходы в энергию»
Мусоросжигательный завод 50 тонн/день
Преимущество управления отходами
Мусоросжигательный завод ТБО может производить пар, горячую воду и электроэнергию, а также устойчивую энергию из мелкомасштабного сжигания отходов.
Приложение:Поселок, города и поселки, правительство, электростанция.
Часто задаваемые вопросы
В: Что такое мусоросжигательный завод по сжиганию твердых бытовых отходов?
В: Что подразумевается под сжиганием бытовых отходов?
В: Каков принцип работы сжигания твердых отходов?
Q: Что является примером твердых бытовых отходов?